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中山塑膠跑道、東莞塑膠跑道施工方案
浏覽: 發布日期:2012-11-02

  一、塑膠跑道面層基礎施工方案 
  
塑膠跑道又稱全天候田徑運動跑道,塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩定的特性,有利于運動員速度和技術的發揮,有效地提高運動成績,降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的,具有一定的彈性和色彩,具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的最佳全天候室外運動場地坪材料。

   1、基础检测:
   a、进场后,首先确定一个标高基准点后对场地的坡度及标高进行复检纪录(胶面铺设完毕再测量其厚度)。

   b、平整度检测:平整度检测用浇水法检测,用自来水管对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注慢流,严禁强冲,待水平面稳定后,用粉笔圈好记号,待积水处理干后,用氯丁胶乳集料做修补,直到没有积阻水现象为止。

   2、试铺:基础检测经确认符合要求后,做好记录,选择一个区域做2-3个1×1m面积的试铺,(目的:一是检查原材料的质量;二是根据施工现场的具体情况如温度、空气湿度及地面含水率,确定铺设材料的最佳配合比及固化时间)。试铺经检测双方认可后再准备进行全面施工。

   3、正式铺设前的准备工作
   a、根据人员的配备状况气候条件,确定每个工作段可铺面积,根据每个工作段的可铺面积,规划好整个施工作业的区域,根据上述两个条件做好准备工作,包括机具摆放、配料、人员配置、运料路线及进度安排。

   b、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备外,另配一名质检及复检员。

   4、为减少施工接缝,保证道面平整美观,人员配备18人以上,每天铺设面积1200-1500m2,力争整个田径场的接缝在四个直曲段交接处。

   5、胶乳涂布后两天,经检测达到要求后,即开始铺胶工作。第一层为混合型聚氨酯,按国家标准≤30%再生胶糠,胶糠为18#-22#,厚度为9mm。混合型聚氨酯铺设完毕,经检测无起鼓、离层及疏松等现象后,再涂布一层su-102胶做面层处理,它具有结合作用,能使铺设胶面产生微细孔隙,能使之与下一层的铺设结合得更加牢固。Su-102胶表面处理后,即刻摊铺一层2.5-2.8mm全塑型聚氨酯胶浆。在胶浆固化到拉丝状时,即撒胶粒,完成该道工序后即用扫粒机清扫表面悬浮的多余胶粒。

   6、防潮底层涂布1-2天(24-72小时)后检查,确认达到要求即开始正式的铺胶工作。
  

   二、基材鋪設方案
   1、基材铺设:基材为双组份混合型聚醚型聚氨酯,再生胶糠含量≤30%,再生胶糠粒径18#-22#,厚度为9mm。
   a、根据进度安排及顺序,用9mm高15mm夹板开口为2cm宽板条,外裹PC薄膜,将当日的工作区域用裹板PC薄膜木条钉好分隔开,并做为厚度基准线。
   b、道面除尘、清洁。
   c、根据当日的气温、空气湿度,调整材料配比后,开机拌料、摊铺。摊铺过程中应注意两点,一是时时检测摊铺厚度,只允许出现正差而不允许出现负差;二是控制好胶浆固化时间,防止胶浆稠、固化时间慢而顺坡流动造成厚薄不均。
   d、基材铺设6-7个工作日,基材铺设完毕后,进行检测。
     有无起鼓、离层及疏松现象,如有此类现象应及时分析原因并做处理。
     平整度第一次检测,有不平之处应做修补,确认基材铺设厚度及平整度达到最高要求后,才做面层铺设,从而保证了面层铺设的平整度。

   三、面材鋪設
   1、面材为双组份聚酯胶浆(不含再生胶糠)厚度2.5-2.8mm表面颗粒为聚酯颗粒,粒径3-5mm经三道筛不含粉。经检测基材铺设符合要求后,即在基材表面涂布su-102表面处理剂,该处理剂能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并能形成一体,处理剂涂布完毕即摊铺一层2.5-2.8mm聚酯胶浆20-30分钟左右即胶浆即将固化时,均匀的将颗粒撒上。10小时后用扫粒机将表面悬浮多余胶粒扫除后准备划线。

   2、分层施工法的优点:
  (1)分层施工法虽然工序多,麻烦。但每一层摊铺都做平整度检测、修平,因而竣工时平整度好。

  (2)由于分层施工每层的厚度都可控制修正,同时便于控制,因而可进行大面积的施工,表面施工接缝少。

  (3)由于面层胶浆厚度仅2.5mm,粒径3-5mm的颗粒撒下后下沉能够被较好控制,因而克服了一次性施工法早撒下沉出现秃面,晚撒粘结不牢的现象。

   3、完成上述主要作业区域的工作后,再铺设水沟盖板面及沙池边角的包边处理。

   4、根据进场时确定的标高基准点,抽检全场各区域的厚度并做记录。

   5、划线:胶面铺设完成后,全场做卫生清洁工作,完成后即可开始划线,其步骤:

  (1)首先复检七个基本桩点,并对误差做调校确认后,以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的点丝线将各点按纵横相连。

  (2)将线槽基准线与定点线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。注意线槽底面一定要加一层5-8mmEVA泡沫垫层,使线槽与道面的贴合能更紧密而防止出现虚边。

  (3)将各项目的起点、抢道线、终点线等列表,并根据不同项目标志线颜色不同,做成若干不同颜色的小标志,用透明胶固定于大头针上部,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认,再根据不同项目用不同颜色喷涂上述各点位线。

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